精益生产管理咨询的实施对公司有哪些作用

数智人2023-12-26产业问答62
如果你找到的是一家专业的精益生产管理咨询公司,除了降低成本,提高生产品质,缩短生产周期,更重要的是通过全面诊断系统问题分析,把制约企业发展的真正因素找出来,然后量身设计一整套的科学化管理体系,那将是企业持续盈利的利剑,带兵打仗工具都没准备好,如何打胜仗呢? 精益生产管理咨询这块项目的落地效果明显的我推荐一家是正睿咨询,这家公司除了2003年成立,近700多家的项目案例,更重要的是这家公司它做的项目效果在业内的口碑是挺高的,因为项目效果好,所以项目的续签率很高。 原文链接:http://shuzhiren.com/post/69328.html

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小数
2023-12-26 10:30:23

一、精益管理是上下级的沟通过程精益生产咨询项目作为公司有效的管理手段,其关键的一点是:精益管理工作是上级与员工一起完成,并追求以共同合作的方式来完成。精益管理是一种防止绩效不佳和共同提高绩效的工具,它意味着上级同员工之间持续的双向沟通,是双方共同学习和提高的过程。精益管理是一个持续的沟通过程,而这个过程又是通过员工及其上级就业绩目标而达成的协议来保证完成的。由此可见,实行精益生产咨询项目绝对不是公司里上级对员工的单向工作,也绝对不是迫使员工更好或更努力工作的棍棒,精益生产咨询的关键点是公司的员工与其上级双方持续的沟通过程——这才是精益。二、精益管理强调跟踪与反馈很多企业在制定目标以后,就对员工撒手不管了。只是到了年底、月末进行打分,分数不高就实行末位淘汰;分数高的就发奖金、提拔,而中间的过程就完全被忽略了。事实上,如果在精益管理中忽略了绩效的跟踪与反馈工作,那么不管绩效评估的时间多合适,表格设计多完美,那也不能称之为一个公平、公正的评估体系,因为其背离了精益管理的目的。一般绩效的跟踪与反馈包括以下几个方面:1、绩效的跟踪对目标的执行情况进行关注和了解。2、记录绩效把员工的绩效记录下来,这一点往往是最容易被忽略的。通常的清况是,一线经理们给员工设定今年一年的目标,然后就让员工去干,根本就没有倒可记录。到了评估期根本就没有依据对员工进行评估。因此,一线经理应该养成记录员工绩效的习惯。3、根据标准打分根据所记录的内容给被评估者打分。4、反馈与沟通一线经理只记录绩效还不行,还要根据所定标准记下员工做得非常好的事情,并进行赞赏;如果发现员工做了不符合标准的事情,那么就应该提醒他。根据定好的标准进行反馈,这一点比记录绩效更为重要。另外,公司在实施精益生产咨询项目时,通过各种资料、相关信息的收集、分析、判断和评估等流程,会产生各种中间评估资源和最终评估信息资源,这些信息资源可以充分运用到人事决策、员工的职业发展、培训、薪酬管理以及人事研究等多项工作中去。三、精益管理的核心思想是系统处理与改善精益管理的核心思想是要不断提升和系统处理与改善企业、部门和员工的绩效,评估、扣罚或嘉奖都是激励形式,归根到底是为了系统处理与改善绩效。一个完整的精益管理体系其本质就是一套卓越的绩效管理体系,它由目标确定、计划制订、互动辅导、考核评估和结果反馈等几部分组成,并形成一个全封闭的循环。从企业和部门层面来说,表现为精益管理循环,即通过目标确定、计划制订、互助辅导、考核评估和结果反馈来引导员工实现企业和部门目标并提升其精益水平;从员工个人层面来说,表现为不断提升的绩效系统处理与改善循环,通过员工和部门负责人的共同参与,通过绩效辅导、检查与督导、总结与帮助、培训与训练等几个环节实现员工技能的不断提高和绩效的不断提升。为了做好上述几点,实质上就对企业的中高层管理人员提出了更高的要求。不仅要精通业务、敬业勤奋,同时还必须善于调动下属的工作积极性,能够对员工进行有效的精益管理,最后通过团队合作来实现部门和组织的目标。因此,企业必须对管理层进行必要的精益管理能力的培训。

小数
2023-12-26 10:30:23

天行健咨询公司成立于2005年,帮助辅导过数百家优秀企业成功实施精益生产和六西格玛管理(客户均来自全国各地,包含了知名的上市公司及世界500强中的企业),为数以千计的企业提供改善人才的培训,培训精益改善师、精益改善大师和六西格玛绿带、黑带、大黑带(mbb)超过5000人次,并且连续3年实现客户续约率90%以上,远高于行业平均水平。 还拥有一支严谨务实、经验丰富的顾问专家团队。承藉对于企业运营流程的透彻理解和绩效改善的成功经验,透过现场诊断与调研帮助客户甄别隐藏的绩效差距及浪费,运用严谨的改善路径与多样的改进工具,实现企业的突破性变革,取得较高的可量化的成效。 天行健咨询始终坚持以“专注、创新”的服务精神,“专业、务实”的咨询风格,“认真、严谨”的工作态度,为不同领域的企业客户提供“优质、满意”的咨询与培训服务。 【案例分享】: 某公司是一家机械加工公司,该公司的产品普遍存在生产成本过高、交货期限较长、产品质量相对较低的问题,从而造成其产品市场竞争力不强,难以在激烈的市场竞争中更好地发展。 在2015年,该机械加工公司找到了天行健,并邀请天行健到公司推进精益生产,以提高企业竞争力。 经过两期精益生产的实施,从项目实施到项目结案,该公司获得了非常满意的收益,具体的收益情况如下: 1、提高了一线员工的工作学习积极性。 2、增强了中层管理人员的执行力。 3、改善了厂房车间的利用条件,减少了库存浪费。 4、改善优化了生产线,提高了员工的作业效率。 5、车间经过5s项目的实施,提高了生产力,降低了生产成本,确保了准时交货时间。 6、通过实施tpm管理活动,生产率显著提高了80%。 7、降低了生产成本,缩短了交货期,提高了产品质量。 8、年销售收入增长率达50%~60%,2013年销售收入突破300亿元人民币,2014年突破500亿元人民币。

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