请问工程材料成本管理有哪些方法

　　建筑材料在整个建筑工程造价中的比重约占四分之三，加强施工项目的材料管理，对于提高工程质量，降低工程成本都将起到积极的作用。如何做好此项工作，可以从以下几方面着手。 　　一、建立材料供方体系 　　按照ISO9001质量管理体系对材料的采购、验收、贮藏和使用的相关规定，认真把握好施工之前的材料采购工作。目前，市场上供货方很多，鱼目混珠，质量优劣相差很大。首先，材料采购员要严格按照程序的规定，根据公司提供的《合格物资供应商名录》进行选择比较，了解市场信息，多渠道摸底，收集、整理材料供方的相关资料；其次，材料采购员精心挑选出几家合格供应商后，对采购的材料要货比三家，主要比较材料的质量及价格；最后，在此基础上，确定一家或几家合格供应商。在确定供货方时，应及时与对方签订好规范的材料购销合同，明确各自责任，避免今后材料采购方面纠纷的发生。 　　二、编制材料采购计划 　　按照工程施工图纸及施工组织设计方案，材料部门应编制好项目材料采购计划，并根据施工进度及耗材量及时对采购计划作出变更，保证工程施工用材。在材料采购供应管理过程中，材料部门应及时建立材料台账和仓库管理制度，把好材料的验收、保管、领发等各道关口。主要材料的采购，应把施工预算用量和施工实际用量结合起来，合理采购，防止多购或少购，造成材料的积压和资金的占用，增加工程成本。材料人员要经常深入市场调查了解信息，对能减少成本开支、加快施工进度、提高工程质量的新材料要及时向项目部汇报，建议推广使用。采购人员还应严把材料质量关，必须对材料进行抽样测试检验，对检验不合格或劣质材料及时予以清理处理，杜绝劣质材料进入施工现场。同时，还要健全和完善物料凭证、物料统计、购销合同、台账等管理工作。 　　三、把好材料验收关 　　材料的现场管理是项目材料管理的关键，尤其是对钢材、水泥、木材等主要施工用材的管理。在材料现场管理中，应依照IS09001质量管理体系的要求，对进入施工现场的材料进行严格监测，做到“勤检查、严把关”，杜绝劣质材料进入施工现场。对客户提供的产品要认真核对其产品的品种、规格、质量和数量是否与合同计划相符，按照验收标准规定进行验收。对于工程施工的主要材料如钢材、水泥、木材等必须有产品质量合格证明书，在验收过程中应注重材料实物与合格证明书真实性的检查。如钢材的合格证与实物批号、炉号应符合一致。材料管理人员对于进入施工现场的任何材料都必须做到以下几点：①检查产品的出厂合格证明书是否齐全，如果不全应及时向供货方索取，否则，坚决不使用该厂产品；②要仔细检查产品实物与其证明书中的内容和各项技术指标是否相符；③检查产品的外观形状，包括其包装、标识及相关内容是否合格；④检查同一批进场的产品批号、规格等是否一致，防止质量不同的产品混杂进场；⑤对于进场的材料必须认真做好进货检验和抽样检测，确保质量；⑥使用任何材料都应坚持先试验后使用的原则，经试验后不合格的材料要坚决退场。此外，材料管理人员对库存的材料应做到经常性地查看，防止其变质损坏，严禁不同材料混合存放。 　　提高工程质量关键的因素是人，要加强项目材料管理，杜绝劣质材料进入施工现场，必须培养和建立一支思想好、觉悟高、作风正、业务精的高素质的材料管理人员队伍。只有这样，才能不断提高材料管理人员的素质，适应企业施工生产的需要。 原文链接：http://shuzhiren.com/post/105577.html