木工多片锯使用时有什么基本要求？

随着木业行业的市场看好，各地区根据自身的原料优势，纷纷掀起了木业加工热，不同规模的搞起了多环节的木材加工行业。尤其是一些小规模生产企业（包括家庭经营模式），在木业机械的选购上出现了一些值得注意的问题。 首先，由于资金的原因，投资在200万元以下的，尤其是百万元以下的，多数是上细木工板、建筑模板、小型刨花板的企业，他们看到当地的原料被外地的企业采购，还有利可图，就计划在当地搞加工。说实在的，这种想法不错，也确实是有一定的利润。关键是，在机械设备的采购上，只顾考虑价格因素，有时候就会碰到一些信誉度很低的机械厂家.有些机械厂在网络上吹牛皮，把别人的设备图片放到自己的网站上，号称××机械公司。由于经验不足，判断能力差，新投资者即使亲自到了这样的厂家，看到的情况跟网上的完全不一样，心里虽然有些不舒服，但是，一听对方的报价，感觉经济实惠，经过简单的讨价还价，就草率订了合同。直到后来在生产中遇到了很多问题，才发现，有的地方是偷工减料所致，再和厂家打电话联系，厂家一推六二五，当初的承诺根本就不兑现，这才后悔晚矣。提示：采购木业机械设备一定要到生产正规、讲究信誉的厂家。也可以找朋友访问或是相当地相关机构咨询！黑体其次，在订购设备之前，一定要弄明白你将要从事的行业的市场行情以及设备的原理和生产工艺，最好先去其它厂家参观学习，掌握一定的基本知识。虽然每一个厂家都承诺免费安装调试，那你必须要对生产工艺有所了解，除了实地参观之外，还可以在网络上找一些相关的视频，多做了解，也可以打电话给懂专业的人士咨询。关键的一点，在验货时，一定要查看设备与签订的合同协议上的尺寸规格是否一致，在安装调试完毕之后，一定要请厂家的技术员当场点火试产，严密观察设备有没有纰漏之处，千万不要等人家走了之后才发现问题，那就有点迟了，避免不必要的麻烦。 提示：采购木业机械设备之前，一定要学习掌握生产工艺的基本知识，在设备安装调试之前，准备一部分生产原料，请厂家的技术员亲自操作试产，确保万无一失 其实，诚如上面所说，也难以避免掉进购买误区。必须承认，木工机械是一种机械，而机械的选购必须由机械专业人员进行，这是毋庸置疑的。选购机械之前懂得机械知识 ，是选购成功的关键。上面说：采购木业机械设备之前，一定要学习掌握生产工艺的基本知识，在设备安装调试之前，准备一部分生产原料，请厂家的技术员亲自操作试产，殊不知，这样正是落入无良机械厂商的陷阱。要知道机器 出厂时的测试没有不符合要求的，而一些搞木材加工技术的人员经常采购回大量的垃圾设备的原因，就是因为他们只懂木材加工而对机械常识一知半解，买回了一周机或者一月机，导致机器拿回来用过很短时间内，就后悔不已！ 木工机械不是家用电器，只要使用者看看就可以买的，必须要有木工机械专业人员牵头购买才行据我所知，现在木工机械行业种类多多，就多片锯一说，其实产品不错的也就那几个厂家，在这里我给大家推荐一个不错的厂家：山东鲁丰木工机械有限公司

基本要求：1. 按设备的设计要求选择合适的锯片。2. 所配设备应具备安全保护装置，如：防护罩，断电刹车，过载保护等。3. 有专业操作人员安装和使用，并穿戴劳动服装，佩带防护镜，耳罩等。4. 作业者不能带手套，长发要置于工作帽内，并注意领带及袖口，以防发生危险。5. 远离火源和潮湿的环境。安装要求：1、 设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。2、 检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。3、 装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。4、 锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。5、 设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。使用要求：1、 工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。2、 工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。3、 在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。4、 如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。5、 设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。6、 干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。锯片保养：1. 锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。2. 当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。3. 锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.4. 合金砂轮的选择。1) 树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。2) 陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。3) 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。4) 磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。5) 砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。6) 砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但最佳结合剂浓度范围也最佳。