铸铁石墨化过程中第一第二阶段完全,第三阶段不完全得到哪种组织

铸铁的石墨化 1、石墨化过程 铸铁中碳以石墨形态析出的过程叫做铸铁的石墨化。 按fe-fe3c双重相图，铸铁在结晶过程中，随着温度的下降，各温度阶段都有石墨析出，石墨化过程是一个原子扩散的过程，温度越低，原子扩散越困难，越不易石墨化。结晶时，若各阶段石墨化能充分或大部分进行，则能获得常用的灰口铸铁，反之将会得到白口铸铁。   铁碳合金双重相图（fe-fe3c和fe-g）   共晶铸铁石墨化   亚共晶铸铁石墨化   过共晶铸铁石墨化 2、影响石墨化的因素 化学成分的影响： 元素 对石墨化影响 c 是形成石墨的基础，增大铸铁中c的浓度，有利于形成石墨 si 是强烈促进石墨化的元素，si含量越高，石墨化进行得越充分 s 是强烈阻碍石墨化的元素，s还会降低铸铁的力学性能和流动性。因此，铸铁中含s越少越好 mn 本身阻止石墨化，但mn与s化合形成mns，减弱了s对石墨化的不利影响，故铸铁中允许有适量的mn。 冷却速度的影响： 缓慢冷却时碳原子扩散充分，易形成稳定的石墨，即有利于石墨化。铸造生产中凡影响冷却速度的因素均对石墨化有影响。如铸件壁越厚，铸型材料的导热性越差，越有利于石墨化。 3、常用灰口铸铁件的性能特点 [力学性能]：常用灰口铸铁中具有石墨存在，而石墨的力学性能几乎为零，可以把铸铁看成是布满裂纹或空洞的钢。石墨不仅破坏了基体的连续性，减少了金属基体承受载荷的有效截面积，使实际应力大大增加；另一方面，在石墨尖角处易造成应力集中，使尖角处的应力远大于平均应力。所以，灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢。石墨片的数量越多、尺寸越大、分布越不均匀，对力学性能的影响就越大。但石墨的存在对灰铸铁的抗压强度影响不大，因为抗压强度主要取决于灰铸铁的基体组织，因此灰铸铁的抗压强度与钢相近。   铸铁的抗拉强度与抗压强度   铸铁与钢的拉伸曲线比较 [其他性能]：石墨虽然降低了灰铸铁的力学性能，但却给灰铸铁带来一系列其它的优良性能。 (1)  良好的铸造性能灰铸铁件铸造成形时，不仅其流动性好，而且还因为在凝固过程中析出比容较大的石墨，减小凝固收缩，容易获得优良的铸件，表现出良好的铸造性能。 (2)  良好的减振性石墨对铸铁件承受振动能起缓冲作用，减弱晶粒间振动能的传递，并将振动能转变为热能，所以灰铸铁具有良好的减振性。 (3)  良好的耐磨性能石墨本身也是一种良好的润滑剂，脱落在摩擦面上的石墨可起润滑作用，因而灰铸铁具有良好的耐磨性能。 (4)  良好的切削加工性能在进行切削加工时，石墨起着减摩、断屑的作用；由于石墨脱落形成显微凹穴，起储油作用，可维持油膜的连续性，故灰铸铁切削加工性能良好，刀具磨损小。 (5)  低的缺口敏感性片状石墨相当于许多微小缺口，从而减小了铸件对缺口的敏感性，因此表面加工质量不高或组织缺陷对铸铁疲劳强度的不利影响要比对钢的影响小得多。 [适用场合]：由于灰铸铁具有以上一系列性能特点，因此被广泛地用来制作各种受压应力作用和要求消震的机床床身与机架、结构复杂的壳体与箱体、承受摩擦的缸体与导轨等。山东裕通金属制造有限公司钢管长度可5.8米定尺,6米定尺,以及长达10米定尺,还可根据用户需要定尺. 主营材质:10#、20#、45#、20g、40cr、20gr、16mn-45mn、27simn、cr5mo、12crmo(t12)、12cr1mov、12cr1movg、10crmo910、 15crmo、35crmo、40crmo等