如何正确选购静电喷涂设备

数智人2023-12-30产业问答82
1、出粉流畅,粉末雾化均匀,输粉速度连续可调,喷出的粉雾因为雾化颗粒细腻,应该呈半透明状。2、对粉末充电效果优良,有非常明显的静电吸附能力,喷到工件上的粉末是靠静电吸附力吸上去的,而不是堆积上去的,喷到工件上的粉末受到一定限度的震动或者风吹不会大量脱落。3、对工件的死角部位应该表现出优良的上粉性能;这种性能也是静电喷塑机的最重要的性能之一,因为即使是看起来很简单的工件也很有可能会存在几个比较难喷的死角位置。4、喷涂工件时,表现出良好的“包覆效应”,例如喷涂一条直径50毫米的圆柱体,只喷涂一面,而背面也会吸附大量粉末(几乎可以完全覆盖),背面的粉末是静电吸附力克服粉末初速度“拐着弯倒回来”跑到工件上的;良好的包覆效应,也是喷枪优良性能的重要体现。5、极高的上粉率,高上粉率等价于高的粉末利用率,从而降低了生产材料成本,日积月累,对于静电喷塑机的用户来讲,意义当然重大。6、良好的金属粉末喷涂能力;因为最近几年市场上出现了各种美术效果的粉末,有许多都是混有金属粉的,称为金属粉末,现在选购静电喷塑机,应该要求能够适应金属粉末的喷涂(有很多静电喷塑机在喷涂金属粉末时上粉不理想或者喷枪严重发热,容易烧枪)。7、良好的二次上粉能力,对于已经喷涂过一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂层(已经固化)表面再喷一遍甚至两遍三遍时,要求喷枪依然能够均匀的上粉。8、长时间连续工作能力;有很多静电喷塑机不能长时间连续工作(超过6个小时),是因为喷枪发热严重,而实际上,我们往往需要长时间的连续喷涂来赶工期的。9、高压静电控制得当,不易打火,打火会造成工件的表面涂层出现击穿点,导致工件成品表面产生针孔;而且在强烈打火的瞬间会由于静电被电弧短路而不上粉;另外频繁的打火容易令人缺乏安全感,影响喷手的正常喷涂操作。另外很重要的一点是:当粉末与空气混合并超过一定的浓度时,喷枪打火有可能点燃粉末,甚至引起爆炸。 原文链接:https://shuzhiren.com/post/75412.html

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2023-12-30 00:31:25

粉末喷涂工艺虽然有很多优势,并在环保方面远远逾越喷漆工艺,但由于进入国内时间较短在国内的普及水平还不是很高,许多用户对喷涂工艺的解还不是很深。因此笔者热情提醒广大用户在选择静电粉末喷涂设备时需要参考比较专业的建议。先来看看几个比较典型的对静电喷枪性能的认识误区: 误区一:喷枪电压越高,上粉越快越好。 问题分析: 1. 根据静电喷涂的基本物理原理我可以知道,当充电电压逾越一定数值时反而会激化 “ 法拉第效应 ”和“ 反电离效应 ” 发生,更加影响上粉率。 2. 静电电压过高容易造成枪尖打火的现象,容易在工件外表留下针孔,造成表观质量不良。 3. 高压打火的现象也会增加喷粉室内粉尘燃烧的现象。 因此,实际使用过程中应当根据粉末的特点,工件的特点等调节电压至适当的阶段才干获得比较良好的喷涂效果。 误区二:形状简单的工件可以使用性能差些的喷枪。 问题分析: 1. 有些用户认为工件的形状简单,所以不需要性能很好的喷枪。事实上性能好的喷枪绝不仅仅是对形状的客服能力强,更重要的出粉状态的均匀水平会实现更好的表观涂层和上粉率。并且上粉率高了当然会节约粉末,大幅度降低生产本钱。 2. 静电性能好也会加快生产速度,提高工作效率。 3. 上粉均匀也会提高废品率,降低废品率,使生产管理更加轻松。 4. 性能不好的喷枪由于使用的元器件性能比较差,虽然利息稍低,然而故障率会高的多,即使厂家及时维修也难免耽误生产。 因此,工件形状绝对不是选择性能差的喷枪的理由。况且在昊信优异的利息控制体系下, ak 系列的喷枪已经实现了中高档产品-低档价格的性价比提升。相信可以满足广大用户朋友生产及利息等多方面的要求。 误区三:喷枪出粉量越大,上粉率越高,工作越快。 问题分析: 1. 临时工作过程中,遇到不少用户提出喷枪出粉越大肯定上粉越好。实际上,喷枪的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的只有电场强度与出粉量达到最佳配合点的情况下才干实现最佳上粉率。 2. 喷枪出粉过大肯定会影响出粉状态的均匀,这就是许多大粉量喷枪的出粉状态很不均匀的根本原因。而不佳的出粉状态则有可能造成涂层厚度不均匀的问题。 3. 经国外大量实验数据及实际工作经验我可以得出喷枪的出粉量在 450g/min 就足工作需求了更大的出粉量只会导致有一局部粉末根本无法带电,没有附着力,直接落入回收系统中,造成严重的浪费。 4. 性能优异的喷枪正是根据电场强度与出粉量的最佳配比开发的不但杜绝了不必要的浪费,更使出粉状态均匀完美,更加提高了上粉率。因此,出粉量不是越大越好,但也不是越小越好。一句话,最合适的才是最有价值的 误区四:误认为喷枪喷出的粉末透明度低、直观感觉浓度大的喷枪出粉量大。 问题分析: 充电性能好的喷枪,由于能够给喷出的粉末颗粒充上足量的静电电荷,从而使粉末颗粒之间获得足够的相互间的静电排斥力,这样的粉末离开喷枪后粉末颗粒之间不粘连,呈现出非常好的雾化状态,从侧面看,会感到粉末均匀透明度高,造成 “ 出粉少 ” 错觉。而充电性能不好的喷枪喷出的粉末,粉末颗粒之间没有足够的静电排斥力,粉末颗粒之间成片粘连、雾化效果不好,从喷枪的正面看,喷出的粉末透明度低,往往造成 “ 出粉多 ” 假象。 实践证明,当用相同的供粉量(同一套供粉设施、同样气压条件、同一箱粉末)给充电性能不同的喷枪供粉时,充电不良的喷枪喷出的粉末从正面看透明度低,直观感觉粉末浓度高;而充电性能优良的喷枪喷出的粉末从正面看则透明度高,直观感觉浓度低。 因此,出粉量相同的两把喷枪,充电性能越好的喷出的粉末雾化越好,正面观察透明度越高,而并非正面观察粉末透明度低、直观浓度大的一把喷枪出粉量多。 解了几个常见的认识误区以后,就来谈谈什么样的喷枪是好用的 1 出粉流畅,粉末雾化均匀,出粉量连续可调,喷出的粉雾因为雾化颗粒细腻,应该呈漂亮的蘑菇型半透明状。 2 对粉末充电效果优良,有非常明显的静电吸附能力,喷到工件上的粉末是靠静电吸附力吸上去的而不是堆积上去的喷到工件上的粉末受到一定限度的震动或者微风吹不会大量脱落。 3 对工件的死角部位应该表示出优良的上粉性能,这种性能也是静电喷塑机的最重要的性能之一,因为即使是看起来很简单的工件也很有可能会存在几个比较难喷的死角位置。 4 极高的上粉率,高上粉率等价于高的粉末利用率,从而降低了生产资料本钱,日积月累,对于静电喷塑机的用户来讲,意义当然重大。 5 良好的金属粉末喷涂能力;因为最近几年市场上出现了各种美术效果的粉末,有许多都是混有金属粉的称为金属粉末,现在选购静电喷塑机,应该要求能够适应金属粉末的喷涂(有很多静电喷塑机在喷涂金属粉末时上粉不理想或者喷枪严重发热,容易烧枪) 6 良好的二次喷涂能力,对于已经喷涂过一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂层(已经固化)外表再喷一遍甚至两遍三遍时,要求喷枪依然能够均匀的上粉。 7 长时间连续工作能力;有很多静电喷塑机不能长时间连续工作(超越 8 个小时)因为喷枪发热严重,而实际上,往往需要长时间的连续喷涂来赶工期的 8 高压静电控制得当,不易打火,打火会造成工件的外表涂层出现击穿点,导致工件废品外表发生针孔;而且在强烈打火的瞬间会由于静电被电弧短路而不上粉;另外频繁的打火容易令人缺乏平安感,影响喷手的正常喷涂操作。另外,除了以上设备工艺性能要可靠之外,还有几个方面需要注意: 1 设备质量的稳定性 工业加工设备的工作环境不比家里的电器,有时候环境很差的而且往往连续工作很长时间不停机,因此设备的稳定性非常重要。 2 技术服务与售后服务 很多客户需要有丰富生产经验的技术专家的指导才干够顺利的熟练掌握静电喷粉(静电喷塑技术)而一般的却没有提供这方面的服务,只能大概教授给客户使用方法。昊信则会把用户当作朋友一样,为您解释您所遇到一切问题,帮您解决您遇到一切困难。

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