磨料磨具行业订单基本恢复到疫情前水平

中国机床工具工业协会磨料磨具分会近日数据分析，磨料磨具行业今年顶住了压力，在震荡中实现了平稳发展。上半年行业迎来了新一轮高速增长，从企业反馈的信息看，订单量基本恢复到疫情前水平。超硬材料、磨料磨具作为机床工具行业的重要组成部分，是数控机床高档配套的核心产品。2021年上半年，磨料磨具行业各项产品的产量和价格较去年同期有了不同程度的上升，这里有两个方面的原因，一是去年同期正处在国内抗疫压力的关口，企业生产经营受到了不同程度的影响，整体产量偏低；二是今年上半年中国作为制造业大国，在全球产业链中的地位进一步彰显，订单量大幅攀升，产品产量再创新高。从40家磨料磨具协会会员单位的统计数据看，产品产量、产值较去年同期双双提升，销售收入、出口值、工业总产值等指标也是增长态势，然而利润总额却下滑了10%，充分说明了今年上半年行业运行的压力很大，企业生产经营在步入正轨的同时，受到了来自上游原材料涨价和低价同质竞争的双向挤压。据了解，2020年，中国模具产值超过3000亿元人民币，支撑了中国30万亿元以上的产品成形制造。其中进口模具仅为15.8亿美元，同比下降18%，占中国模具消费值不到5%；出口模具持续增长，超过62亿美元，中国在国际模具舞台上的主角地位进一步彰显。磨料磨具分会专家认为，虽然去年疫情造成的市场需求下行趋势有一定程度扭转，但是能否持续增长仍待观察，同时很多老问题依然困扰着行业。其中最主要的有两点：一是中国在世界气候大会上提出2030年前实现碳达峰，对减排降耗、建设优质生态环境的要求进一步提升，这不仅意味着未来行业在环保标准上会更加严格，企业投入需进一步加大，更深层的长期影响来自中国能源结构的变革，这会让行业的上下游市场格局发生变化。二是自今年年初以来，多种磨料产品所需的上游矿产资源开采政策进一步收紧，磨具生产用结合剂所需化工原料价格也成倍增长，致使磨料及磨具产品的原材料成本抬升。受产能过剩所累，行业产品价格虽略有上涨，但仍不及原料价格增速，企业利润被挤占。目前，行业各类主要产品的低端产能过剩问题由来已久，在经济进入调整期、增速放缓时，企业会感受到同质竞争带来的压力。从分行业来看，市场对磨具的需求量基本稳定。汽车行业是注塑模具最重要的应用市场领域。根据中国模具工业协会不完全统计，我国模具行业中30%左右的模具及产品是为汽车行业配套的，就单一应用领域而言，汽车行业无疑已经成为注塑模具最大的市场。但其他应用领域，如电子、家电、信息、航空航天、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等制造领域，同样是广泛而规模巨大的市场。3C及智能家电产品升级换代的速度越来越快，给模具制造行业带来了新的机遇。从外壳结构到集成线路板，利用模具制造的各种零部件在3C产品中占到70%以上，应用非常广泛。网络产品、电连接器产品制造产业规模的快速扩大，模具支撑了其创新能力与结构优化。家电行业零部件的90%为模具制件，其外观形状、结构反映了模具的复杂程度，家电产品的变化取决于家电模具的研发和制造水平。此外，新基建的建设需求渗透到了模具及装备制造的各个角落。5G基站建设、新能源汽车充电桩、大数据中心、人工智能、工业互联网、特高压、城际以及城轨交通七大领域所涉及的庞大市场，为行业创新及发展提供了新动能。磨具行业业内专家对行业未来发展表示乐观。业内专家分析认为，国家相关政策指出要助力中小企业和困难行业持续恢复。要挖掘国内市场潜力，要统筹有序做好碳达峰、碳中和工作，尽快出台2030年前碳达峰行动方案，坚持全国一盘棋，纠正运动式“减碳”，先立后破，坚决遏制“两高”项目盲目发展。对磨料磨具行业大量的中小企业和冶炼企业来讲，是一个好消息。具体到下半年的形势，宏观上从7月份的数据看，各项主要经济指标都呈现出增长乏力的态势，其中PMI指数中小企业在47.8%，连续数月处在荣枯线之下。行业内，夏季用电高峰期导致电费价格持续上调，各类原材料价格始终在高位徘徊，短期内供需不平衡的态势不会解决，随着全球制造业逐步恢复，下半年企业可能会面临订单量下降、利润不会明显提升的局面。这就需要企业紧跟中央政策导向，及时对发展方向做出调整。行业当前正处在产业升级、结构调整的关键期，企业必须要紧抓高质量发展这条主线，围绕“双循环”战略格局，坚持创新驱动，站稳脚跟开拓市场。（郭宇）转自：中国工业报 原文链接：//shuzhiren.com/post/26613.html