造纸的方法
无碱木浆造纸方法
几百年来，中国乃至世界通用的造纸方法是采用化学法制浆造纸，即采用加入大量的火
碱制浆造纸；目前，造纸工业中，仍主要是采用上述方法造纸，这种造纸方法，要排放大量
含有多种有害物质的污水，严重污染周围环境，污染江河水质，影响人们的生产和生活，而
且，处理污水的技术要求高、投入费用大、运行成本高。目前的造纸工业中，还有一种机械
木浆的造纸方法，用这种方法造纸，原材料的选择性大，因而供造纸的原料受到限制，而且
生产的纸浆强度低，生产的纸强度也低，电耗费用高。还有一种草类植物无碱造纸法，缺点
是制造的纸强度低于木浆纸，现有的木浆生产，只能靠机械的方法或化学的方法才能获得。
针对现有技术的缺点，我们研制了一种无碱木浆造纸方法，将其应用于造纸工业中，可
以避免环境污染，降低成本，同时还能生产高强度的纸张。
该方法的主要工艺过程为：备料、下液、蒸煮、制浆。
造纸的生产流程为：
原材料→切片→预浸→压榨→输送→蒸球→球下浆料池→泵送→挤浆机→高浓磨浆机→
浆池→泵送→伏特式成浆机→浆池→泵送→筛浆机→洗浆机→成浆池→抄造机→纸成品。
下面将图示料、液比、蒸煮、制浆的过程详述如下：
1．备料
1．1 选一年生针叶木枝条、阔叶木枝条、各种野生灌木枝条，由通用切草设备切成
长度30mm～50mm，经预浸后，装进蒸球。
1．2 选二年、三年生针叶木枝条、阔叶木枝条，由通用切草设备切成长度30mm
～50mm，再通过破碎设备进行破碎，使木块厚度达到3mm～10mm时，经预浸后装
入蒸球。
1．3 选多年生木材或木材枝桠，经去皮后，通过削片机制成厚度3mm～10mm
的削片，再经预浸后装入蒸球。
2．液比
2．1 对料片进行蒸煮使用井水、河水或自来水。
2．2 水与绝干料片的比例是3∶1。
3．蒸煮
3．1 最佳装球量：120kg（绝干）／m3
3．2 装球时间：40min～50min。
3．3 蒸球中通入蒸汽升温，气压达到0．1MPa～0．15MPa时，保温25
min～30min，而后排气，使气压致零。
3．4 再通入蒸气升温，气压达到0．6Mpa时保温90min～240min。
3．5 按不同浆料选定保温时间，保温完成后，排气开盖，球下倒料。
4．制浆
4．1 球下浆池内蒸煮终点浆料，用泵送入挤浆机或挤水器。
4．2 挤浆器或挤水器使浆浓度达到30％左右时，喂入高浓度磨浆机。
4．3 高浓度磨浆机完成叩解度12°SR～20°SR，进入高浓度磨浆机下浆池
。
4．4 用泵送入伏特式成浆机，打浆30min～240min，不同时间的打浆，
其成浆可分别生产高强度瓦楞纸、普通本色包装纸、牛皮包装纸。
4．5 伏特式成浆机成浆叩解度控制在30°SR～60°SR之间，湿重控制在2
g～8g之间。
5．木浆制成后，和其他造纸过程一样，进入抄造机，制成成品纸。
采用以上技术能够简化造纸工艺，降低成本，解决环境污染问题，同时还能生产高强度纸张，具有巨大的社会经济效益。 原文链接：//shuzhiren.com/post/67176.html
